周转检查

周转检查可确保工厂设备和系统的完整性、安全性和效率。周转检查的目的是及时发现潜在的危险，以便采取措施，最终延长运营现场资产或设备的使用寿命。

有效的资产检测管理需要可靠高效的检测流程，以确保最佳性能，避免代价高昂的中断。在工业环境中，工艺工程师（也称为工艺技术人员）是这一关键任务的推动者。然而，人工处理检查单、分散的文档和不同的数据源会导致效率低下、合规风险和错失改进机会。为了应对这些挑战，包括周转检查方面的挑战，工艺技术人员可以利用高效软件进行检查管理和数据收集。

Cenosco 意识到工艺技术人员的需求，推出了 IMS TAT（检测管理系统周转技术人员）。这一专门的数字化解决方案可简化检查的安排、跟踪和记录。其重点是占 99% 活动的 3 类设备：塔、容器和反应器以及热交换器。让我们来了解一下 IMS TAT 的主要功能和优势，以及它改变您的检查流程的潜力。

IMS TAT 是一款周转检查软件，可积极指导您完成从计划、执行到记录检查结果的每一个步骤。

单页访问设备详细信息和历史数据：该平台可帮助您轻松查找所有设备，并在单页上方便地显示其规格和历史数据。这使您在安排未来的检查时能够做出明智的决定。

简化检查计划：找到设备后，您可以直接从系统的同一页面安排新的检查。

利用计划事件进行全面的检查规划：在创建计划时，您可以将其作为计划事件的一部分，例如周转。这样，您就可以对检查计划进行分组，获得一份全面的设备检查清单。

标准化数字检查清单：IMS TAT 提供定制的数字检查核对表，可指导您完成检查过程，并有助于以结构化的方式获取检查结果。

用于监控工作进度的可定制仪表板： 为了监控您的工作进度，IMS TAT 提供用户友好的自定义仪表板，显示已完成和剩余的任务，让您一目了然。

系统化的检查报告：IMS TAT 包括一系列报告模板，可帮助您系统地撰写检查报告。

IMS4Field 的离线检测功能：借助 IMS TAT，您可以使用 IMS4Field 在现场完成离线检测，而无需依赖持续的连接，确保工作流程不中断。

驾驭错综复杂的周转检查工作需要战略规划、有效的资源管理和积极主动的问题解决方法。从确保准确的时间安排和协调到管理突发问题，克服这些挑战是成功高效地完成周转过程的关键。

虽然 IMS TAT 是管理运行中检查的绝佳工具，但其真正的威力在于改变工厂处理周转关键阶段的方式。由于停机会导致收入减少，因此事关重大。因此，每次周转都需要精心规划、全面检查和高效执行，以尽量减少停机时间并保持卓越运营。然而，即使是经验最丰富的工艺工程师，也会因为要兼顾多个计划、确保不遗漏任何设备以及获取有价值的见解而感到压力山大。

幸运的是，Cenosco 功能强大的检测管理软件简化了整个周转过程，为技术人员提供了工具和洞察力，使他们能够自信地应对这一挑战。

通过 IMS TAT 的批量导入功能，您可以快速创建详细的周转计划，确保每台设备都有检查记录和计划。此外，该软件还能将所有周转计划归类到一个 "计划事件 "中，让您对整个流程有一个全面的了解，而无需在多个电子表格之间来回切换。

周转期间最大的挑战之一是确保关键设备不被忽视。IMS TAT 解决了这一问题，使工艺工程师能够创建详细的周转检查清单，让他们放心地对每项资产进行彻底检查。这就消除了在最后一刻仓促行事或错失良机的风险，最大限度地提高了周转流程的效率。

在您的周转过程中，IMS TAT 将成为您值得信赖的盟友，帮助您捕捉和保存有价值的见解。您不再需要手动将笔记转换为数字格式或将重复信息输入系统。该软件的标准化检查表可确保一致、系统地记录检查数据。关键在于：检查表可通过动态表格轻松定制，以适应您的设备工作流程。这些检查表可根据您的需求量身定制，还能让整个团队轻松共享经验教训和设备状况历史记录。

当需要解决检查过程中发现的问题时，IMS TAT 就能发挥真正的作用。该软件能够立即为维护团队生成 "发现工作请求"，确保在同一周转期间启动维修。这就减少了停机时间，提高了周转的整体效率。

作为检测管理战略的基石，IMS TAT 可与 SAP 等 CMMS（计算机化维护管理系统）平台无缝集成，实现高效的数据交换和无缝操作。这款功能强大的软件可根据企业的具体需求进行定制，与企业现有的流程和程序完美结合。此外，IMS TAT 还有助于自动数据存储，减少手动输入错误并提高准确性。

使用 IMS TAT 意味着告别无休止的电子表格、漏检、数据分散和计划外停机的日子。有了简化的流程和优化的操作，就可以在运行中或周转期间自信地进行检查。IMS TAT 的改变游戏规则的功能使工艺技术人员能够有效地计划、执行和记录检查，从而使加工厂更安全、更高效。

体验 IMS TAT 的改变游戏规则的功能，见证它为您工厂的检测管理带来的改变。

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