Контрольные листы проверки оборудования - это краткие документы, в которых изложены основные моменты, которые необходимо оценить и проверить во время проверки оборудования, чтобы обеспечить соответствие требованиям, безопасность и надлежащее функционирование.
Такие отрасли, как нефтегазовая и химическая, полагаются на надежные режимы инспекций, которые помогают управлять активами, составлять график проверок и технического обслуживания, а также дают представление об эффективности и результативности работы объектов.
При проведении таких проверок промышленные объекты зависят от сбора большого количества информации, которая собирается вручную инспекторами и подрядчиками на местах. Ручной сбор информации обычно осуществляется с помощью той или иной формы контрольного списка инспекции оборудования.
Почему важны контрольные списки осмотра оборудования?
Контрольные листы осмотра оборудования являются важным источником информации для систем управления данными осмотра (IDMS) , применяемых для управления объектами и оборудованием. Хорошо разработанные контрольные списки инспекций дают значительные преимущества:
- Безопасность и соблюдение норм: Контрольные листы осмотра оборудования помогают обеспечить соответствие промышленных машин и оборудования стандартам безопасности и нормативным требованиям. Используя контрольные списки, предприятия могут систематически оценивать состояние оборудования, выявлять недостатки и принимать корректирующие меры для поддержания безопасной рабочей среды.
- Профилактическое обслуживание: Регулярные проверки оборудования имеют решающее значение для профилактического обслуживания. Придерживаясь контрольного списка, предприятие может оценить состояние оборудования и обнаружить потенциальные поломки или неисправности до их возникновения. Такой упреждающий подход помогает свести к минимуму неожиданные поломки, сократить время простоя и максимально продлить срок службы оборудования.
- Операционная эффективность: Контрольные списки для проверки оборудования способствуют повышению эффективности работы. Следуя стандартному контрольному списку, сотрудники предприятия могут оценить различные аспекты работы оборудования, включая калибровку, смазку, чистоту и функциональность.
- Документация и отчетность: Контрольные списки инспекций обеспечивают документированный учет оценки оборудования и мероприятий по техническому обслуживанию. Эта документация служит доказательством соблюдения правил безопасности, протоколов технического обслуживания и стандартов контроля качества. При взаимодействии с контролирующими органами наличие записей о проверках может стать ценным доказательством соблюдения требований и должной осмотрительности.
- Источник данных для аналитики: Данные, полученные в ходе проверок, можно оценивать, отслеживать тенденции и анализировать, чтобы выявить потенциальных злоумышленников, неэффективные процессы и внести необходимые изменения в графики проверок и технического обслуживания.
Как в настоящее время применяются контрольные списки проверки оборудования?
В типичных промышленных условиях промышленные координаторы или планировщики составляют контрольные списки проверки оборудования, используя бумажные формы, MS Excel или другое программное обеспечение.
Инспекторы на местах или подрядчики заполняют контрольные листы, которые затем передаются в отключенные системы и хранятся в них, что затрудняет оценку реального состояния оборудования объекта.
Такой традиционный подход к проверке оборудования приводит к значительной неэффективности и создает возможность закрадывания ошибок в систему управления проверками, поскольку информация о проверках переписывается из форм.
Динамические формы IMS: Лучший подход к контрольным спискам для проверки оборудования
В идеальном мире инспекторы и подрядчики могли бы регистрировать результаты своих проверок на местах и сразу же получать их в IDMS, чтобы просмотреть данные и занести их в соответствующий График.
Идеальная IDMS поможет оценить собранные данные и получить ценные сведения о потенциальных злоумышленниках, возможных сбоях и эффективности работы.
IMS Dynamic Forms - это решение Cenosco проблем, связанных с устаревшими контрольными списками проверки оборудования. Динамические формы позволяют легко настраивать собственные контрольные списки для обеспечения идеального рабочего процесса инспекции.
Кроме всего прочего, динамические формы позволяют использовать логику, добавлять ограничения, ссылаться на таблицы поиска, добавлять изображения, аннотации и подписи, а также отображать исторические данные непосредственно в форме. IMS также будет отслеживать и показывать ход выполнения контрольного списка.
При обнаружении проблемы вы можете создавать графики исправлений (CAIR) непосредственно из вашего контрольного списка. Кроме того, IMS можно использовать в полевых условиях в автономном режиме, что позволяет записывать результаты проверок в режиме реального времени непосредственно в ваш персональный цифровой контрольный список, создавая идеальный сценарий, при котором вы можете беспрепятственно собирать данные независимо от вашего местоположения.
IMS легко интегрируется с выбранным вами программным обеспечением для управления техническим обслуживанием (CMMS), например, для заказов на работы по расписанию и уведомлений.
Cenosco поможет повысить эффективность вашей работы.
Внедрение эффективного и действенного режима инспекции и технического обслуживания на вашем предприятии может повысить безопасность, сократить время простоя, оптимизировать эксплуатационные характеристики и обеспечить соответствие нормативным требованиям.
Dynamic Forms предоставляет полный набор инструментов, позволяющих создавать индивидуальные контрольные списки проверки оборудования, которые наилучшим образом подходят для вашего предприятия и вашего рабочего процесса. В более сложных ситуациях наши опытные сотрудники и эксперты в данной области готовы вместе с вами разработать решения для повышения надежности, безопасности и эффективности вашей работы.
Если вы хотите узнать больше о IMS и Dynamic Forms, свяжитесь с нами!
Cenosco - это компания по разработке программного обеспечения для управления целостностью активов, которая уже более 20 лет является лидером по производству продуктов в отраслях, где используется большое количество активов.
Пакет решений IMS Suite был разработан для поддержки пользователей в принятии интеллектуальных решений по инспекции и техническому обслуживанию для повышения безопасности, доступности активов и снижения затрат на управление активами. В настоящее время он используется для обеспечения безопасности нескольких сотен активов в более чем 50 странах. Пакет IMS Suite был создан совместно со всемирно известным лидером нефтегазовой отрасли, компанией Shell.
Посмотрите на IMS в действии
Заполните форму, чтобы раскрыть возможности IMS
Изображение jcomp на Freepik
